アルミニウム缶は、新しい飲料の最も人気のあるパッケージの選択肢の 1 つとして定着しつつあります。世界のアルミニウム缶市場は、2025 年までに約 481 億 5,000 万米ドルに達すると予想されており、2019 年から 2025 年にかけて年間平均成長率 (CAGR) 約 2.9% で成長すると予想されています。環境に優しく持続可能な製品に対する消費者の需要が高まっており、最近ではプラスチックに対するマイナスの評判があるため、缶は多くの企業に有望な選択肢を提供します。環境に配慮した顧客や企業は、アルミニウム缶の高いリサイクル性と再加工特性に惹かれています。環境保護庁によると、米国ではアルミニウムのソーダ缶とビール缶の半分以上がリサイクルされているのに対し、プラスチック製の飲料容器は 31.2%、ガラス容器は 39.5% にすぎません。缶は、ますますアクティブになり、外出先でのライフスタイルにとって、その利便性と携帯性という点でも利点をもたらします。

缶の人気が高まるにつれて、飲料に缶が適しているかどうかを検討する際に理解しておくべき重要な事実がいくつかあります。缶業界、生産プロセス、調達慣行についての理解は、飲料のコストと市場投入までの時間に大きな影響を与える可能性があります。以下に、缶に飲み物を入れる際に知っておくべき 7 つの事項を示します。

1. 缶市場には強力なサプライヤーの力がある
米国で缶の大部分を製造しているのは、ボール コーポレーション (本社: コロラド州)、アーダー グループ (本社: ダブリン)、およびクラウン (本社: ペンシルバニア州) の 3 社です。

Ball Corporation は 1880 年に設立され、北米で最も早くて最大のリサイクル可能なアルミニウム飲料缶のメーカーです。同社は、食品、飲料、テクノロジー、家庭用品用の金属製パッケージの製造を専門としています。 Ball Corporation は世界中に 100 以上の拠点を持ち、17,500 人以上の従業員を擁し、純売上高は 116 億ドルと報告されています (2018 年)。

1932 年に設立された Ardagh Group は、世界最大級のブランド向けにリサイクル可能な金属とガラスのパッケージを製造する世界的リーダーです。同社は 100 を超える金属およびガラス施設を運営し、23,000 人以上の従業員を雇用しています。 22 か国の合計売上高は 90 億ドルを超えます。

Crown Holdings は 1892 年に設立され、金属/アルミニウムのパッケージング技術を専門としています。同社は、飲料包装、食品包装、エアゾール包装、金属蓋、および特殊包装製品を世界中で製造、設計、販売しています。 Crown は 33,000 人の従業員を擁し、売上高は 112 億ドルで、47 か国にサービスを提供しています。

これらのサプライヤーの規模と寿命は、価格、スケジュール、最小注文数量 (MOQ) の設定に関して大きな力を与えます。サプライヤーはあらゆる規模の企業からの注文を受け入れることができますが、新興企業からの小規模な注文が、既存の企業からの大規模な注文に負けてしまうことがよくあります。競争の激しい缶市場での地位を確保するには、次の 2 つのアプローチがあります。

事前に計画を立てて、大量の注文について交渉するか、
一貫して大量の注文を行う別の会社と提携することで、購買力を獲得します。
2. リードタイムは長くなる可能性があり、年間を通じて変動します
リードタイムは飲料ビジネスの最も重要な側面の 1 つです。適切なリードタイムを確保しないと、生産と発売のスケジュール全体が狂い、コストが増加する可能性があります。缶サプライヤーのリストが限られているため、リードタイムが年間を通じて変動する場合、代替オプションは限られますが、これは頻繁に起こります。私たちがこれまでに経験した極端なケースの 1 つは、8.4 オンス缶のリードタイムが短期間で通常の 6 ～ 8 週間から 16 週間に跳ね上がった場合です。夏期（別名飲料シーズン）はリードタイムが特に長くなる一方で、新しいパッケージングのトレンドや非常に大量の注文により、リードタイムがさらに長くなる可能性があります。

予期せぬリードタイムが生産スケジュールに及ぼす影響を最小限に抑えるには、スケジュールを常に把握し、特に春から夏の間は、可能であれば追加で 1 か月分の在庫を手元に用意しておくことが重要です。サプライヤーとのコミュニケーションをオープンに保つことも重要です。予測された需要に関する最新情報を定期的に共有すると、缶サプライヤーに製品の可用性に影響を与える可能性のある変更について警告する機会が与えられます。

3. 最小注文数量が予想よりも多い
ほとんどの缶サプライヤーは、印刷缶の最低注文量をトラック 1 台分にすることを要求しています。缶のサイズに応じて、トラック満載（FTL）は異なる場合があります。たとえば、12 オンスの標準缶の MOQ は 204,225 で、24 パック ケース 8,509 個に相当します。この最低条件を満たせない場合は、ブローカーまたは再販業者にブライト缶のパレットを注文し、スリーブに入れるという選択肢があります。缶スリーブは、缶の表面にシュリンク包装されたデジタル印刷ラベルです。この方法を使用すると、より少ない量の缶を生産できますが、単位あたりのコストが一般的に印刷缶よりもかなり高いことを知っておくことが重要です。どのくらい高くなるかは、スリーブとそのグラフィックの種類によって異なりますが、通常、缶に印刷する場合と比べて、ケースごとに 3 ドルから 5 ドルの追加料金がかかります。缶に加えて、スリーブとスリーブの塗布のコスト、および缶をスリーブ業者および最終拠点に発送するための運賃も追加されます。ほとんどの場合、トラック積載量未満の運送業者（LTL）では缶パレットが高すぎてドアを巻き上げることができないため、トラック積載量の運賃を支払う必要があります。

アルミ缶相当MOQ

もう 1 つのオプションは、トラック一杯分の印刷済み缶を注文し、将来の複数回の生産に備えて倉庫に保管することです。このオプションの欠点は、保管コストがかかるだけでなく、実行の間にアートワークを変更できないことです。飲料包装の専門家が、今後の使用に向けて注文を最適化するためにこのルートをナビゲートするのをお手伝いします。

事前に計画を立て、よく予測し、選択肢を把握しておけば、少量の注文によるコストの上昇を回避できます。通常、短納期の場合は価格が高くなり、最低価格を満たさない場合はスリーブの追加費用が発生する可能性があることに注意してください。これらすべての情報を考慮に入れると、注文のコストと数量の見積もりと計画をより現実的に行うことができます。

4. 可用性が問題になる可能性がある
特定の缶のスタイルやサイズが必要な場合は、すぐに必要になる可能性があります。ほとんどの飲料会社は、生産スケジュールと発売期限を考慮すると、缶を 6 か月待つ余裕はありません。残念ながら、予期せぬ要因により、特定のモデルやサイズが長期間利用できなくなる場合があります。 12 オンス缶の生産ラインが停止した場合、または人気の新しい缶モデルに対する突然の需要が生じた場合、供給が制限される可能性があります。たとえば、モンスターエナジーのようなエナジードリンクの成功により、16オンス缶の入手可能性が減少し、炭酸水の増加により12オンス缶の供給が圧迫されています。最近、洗練された缶やその他のあまり標準的ではないフォーマットが非常に人気になっているため、一部のメーカーは既存の顧客専用に生産能力を確保しています。 2015年、クラウンは生産能力の問題に直面し、小規模な醸造所の撤退を余儀なくされた。

入手可能性の問題を回避する最善の方法は、事前に計画を立て、飲料パッケージの市場動向と発展に注意を払うことです。可能な限り、時間と柔軟性を計画に組み込んでください。供給が脅かされているとき、または供給が不足しているときに、缶サプライヤーおよび共同梱包業者との既存の良好な関係は、情報を常に入手し、今後の事態に備えるための優れた情報源として役立ちます。

5. 缶の色が違って見える
飲料のブランドは、広告とパッケージ全体にわたって計画し、一貫して維持する必要がある貴重な資産です。標準的な 4 色プロセス印刷は、ほとんどの人やデザイナーに馴染みのあるものですが、缶への印刷は大きく異なります。 4 色プロセスでは、4 つの色 (シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック) が別々のレイヤーとして基材に塗布され、他の色はそれらの色を重ねたり、スポット カラー (PMS カラー) を追加したりして作成されます。
缶に印刷する場合、すべての色を 1 つの共通の版から一度に缶に転写する必要があります。缶の印刷プロセスでは色を組み合わせることができないため、特色は 6 色に制限されます。缶の色を合わせるのは、特に白色の場合、難しい場合があります。缶印刷に関しては専門的な知識が非常に多いため、注文する前に、缶のアートワークや特別な要件を専門とするベンダーと緊密に連携することが重要です。また、完全な生産を開始する前に、色校正とプレスチェックに参加して、印刷された缶がイメージ通りであることを確認することを強くお勧めします。

6. アートワークやデザインは誰でもできるわけではありません
缶のアートワークとデザインは、缶の色と同じくらい重要です。優れた缶デザイナーは、アートワークを閉じ込めて分離する専門知識を持っている必要があります。トラッピングとは、アルミニウム缶はインクを吸収しないため、缶の印刷中に色が重ならないように、缶上の色の間に非常に小さなマージン (通常は 1000 分の 3 ～ 5 インチ) を設けるプロセスです。印刷中、色は互いに向かって広がり、隙間を埋めます。これは、すべてのグラフィック アーティストが精通しているわけではない独自のスキルです。専門的にトラップして正しいダイラインに配置する限り、デザイン、配置、ラベル要件、規制などについて、選択したグラフィックデザイナーと協力することができます。アートワークとデザインが適切に設定されていない場合、最終結果は期待どおりにはなりません。ブランドを完璧に表現していない印刷作業で損失を被るよりは、デザインの専門知識に投資する方が賢明です。

閉じ込められた缶のアートワーク

7. 液体は缶に充填する前にテストする必要があります
すべての液体は缶に詰める前に腐食試験を受ける必要があります。このテストにより、飲料に必要な缶のライニングの種類と、ライニングがどれくらいの期間持続するかが決まります。缶メーカーとほとんどの契約梱包業者は、完成した飲料を製造する前に缶の保証を受けることを要求しています。ほとんどの腐食テストの結果は 6 ～ 12 か月の保証になります。一部の飲料は腐食性が高すぎてアルミニウム缶に包装できない場合があることに注意してください。飲料が腐食する原因となる可能性のあるものには、酸性度、砂糖濃度、着色料添加物、塩化物、銅、アルコール、果汁、CO2 量、保存方法などが含まれます。事前に適切なテストを行うことで、時間と費用を節約できます。

各コンテナの種類の詳細を理解すればするほど、ニーズに最適なものを選択することが容易になります。アルミニウム缶、ガラス、プラスチックのいずれであっても、飲料の成功には、業界の知識と洞察を持って勝利戦略を作成し実行することが不可欠です。

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