アルミニウムは1782年に元素として最初に特定され、フランスでは金属が大きな名声を博しました。1850年代には、宝石や食器用の金や銀よりもファッショナブルでした。ナポレオン3世は、軽量金属の軍事用途の可能性に魅了され、アルミニウムの抽出に関する初期の実験に資金を提供しました。金属は自然界に豊富に見られますが、効率的な抽出プロセスは何年もの間とらえどころのないままでした。アルミニウムは非常に高価なままであり、したがって19世紀を通してほとんど商業的に使用されていませんでした。19世紀末の技術革新により、ついにアルミニウムを安価に製錬することが可能になり、金属の価格は大幅に下落しました。これは、金属の産業用途の開発への道を開いた。

アルミニウムは第二次世界大戦後まで飲料缶に使用されていませんでした。戦時中、米国政府は大量のビールをスチール缶で海外の軍人に出荷しました。戦後、ほとんどのビールは再びボトルで販売されましたが、戻ってきた兵士たちは懐かしい缶の好みを保持していました。製造業者は、ボトルの製造が安価であったにもかかわらず、スチール缶でビールを販売し続けました。アドルフクアーズ社は1958年に最初のアルミビール缶を製造しました。そのツーピース缶は通常の12オンス（340 g）ではなく7オンス（198 g）しか保持できず、製造プロセスに問題がありました。それにもかかわらず、アルミニウムは、他の金属およびアルミニウム会社とともに、より良い缶を開発するためにクアーズを扇動するのに十分な人気があることが証明されました。

次のモデルは、上部がアルミ製のスチール缶でした。このハイブリッドには、いくつかの明確な利点があります。アルミニウムの端はビールと鋼の間のガルバニック反応を変化させ、全鋼缶に保管されたものの2倍の貯蔵寿命を持つビールをもたらしました。おそらく、アルミニウムトップのより重要な利点は、単純なプルタブで柔らかい金属を開くことができることでした。古いスタイルの缶では、一般に「チャーチキー」と呼ばれる特別なオープナーを使用する必要がありました。1963年にシュリッツブリューイングカンパニーがアルミニウム製の「ポップトップ」缶にビールを導入したとき、他の主要なビールメーカーはすぐにバンドワゴンに飛び乗りました。その年の終わりまでに、すべての米国のビール缶の40％がアルミニウムのトップを持ち、1968年までにその数字は2倍の80％になりました。

アルミトップ缶が市場を席巻している間、いくつかのメーカーはより野心的な全アルミ飲料缶を目指していました。クアーズが7オンスのアルミ缶を作るために使用した技術は、「衝撃押し出し」プロセスに依存することができます。

アルミニウム飲料缶を製造するための最新の方法は、ツーピースドローイングおよびウォールアイロンと呼ばれ、1963年にレイノルズメタルズ社によって最初に導入されました。

円形のナメクジに打ち込まれたパンチが缶の底と側面を一体に形成しました。レイノルズメタルズ社は、1963年に「絞りとアイロンがけ」と呼ばれる別のプロセスで製造された全アルミ缶を発表し、この技術が業界の標準となりました。クアーズとハムズブルワリーはこの新しい缶を最初に採用した企業の1つであり、ペプシコとコカコーラは1967年に全アルミニウム缶の使用を開始しました。米国で出荷されるアルミニウム缶の数は1965年の5億から85億に増加しました。 1972年、そしてアルミニウムが炭酸飲料のほぼ普遍的な選択肢になるにつれて、その数は増え続けました。現代のアルミ飲料缶は、古いスチールやスチールとアルミの缶よりも軽いだけでなく、錆びず、すぐに冷え、光沢のある表面は簡単に刻印でき、人目を引くものであり、貯蔵寿命を延ばします。リサイクルが簡単。

飲料缶産業で使用されるアルミニウムは、リサイクルされた材料から得られます。アメリカの総アルミニウム供給量の25％はリサイクルされたスクラップからのものであり、飲料缶産業はリサイクルされた材料の主要なユーザーです。使用済みの缶を再溶解すると、エネルギーの節約が大幅になり、アルミニウム缶業界は現在、使用済みの缶の63％以上を再生利用しています。

アルミニウム飲料缶の世界的な生産量は着実に増加しており、年間数十億缶増加しています。この需要の高まりに直面して、飲料の未来はお金と材料を節約するデザインにあるように思われます。蓋が小さくなる傾向と首の直径が小さくなる傾向はすでに明らかですが、他の変化は消費者にはそれほど明白ではないかもしれません。製造業者は、インゴットを鋳造したりシートを圧延したりするより良い方法を発見することを期待して、たとえばX線回折で金属の結晶構造を調べるなど、缶シートを研究するために厳密な診断技術を採用しています。アルミニウム合金の組成の変更、鋳造後の合金の冷却方法、または缶シートの圧延方法の変更により、消費者に革新的な缶が印象付けられない場合があります。それにもかかわらず、将来、より経済的な缶製造につながるのは、おそらくこれらの分野での進歩です。